鈦盤管表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。鈦盤管的工藝決定它的局限性能，一般無縫鈦管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；可以使用水清洗。鈦盤管的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優(yōu)越性。鈦盤管的材料在流力的作用下發(fā)生彈性和塑性應變，若應力夠大，鈦盤管導致斷裂。

鈦盤管及換熱器的焊接性能，具有許多顯著特點，這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。在常溫下，鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。在焊接過程中，液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用，而且在固態(tài)下，這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高，鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，大約在250℃左右開始吸收氫，從400℃開始吸收氧，從600℃開始吸收氮，這些氣體被吸收后，將會直接引起焊接接頭脆化，是影響焊接質量的極為重要的因素。

鈦盤管圖片